產(chǎn)品名稱：

ZX-C型顆粒包裝機(jī)

產(chǎn)品概述：

ZX-C顆粒稱重包裝機(jī)是沈陽(yáng)東泰包裝機(jī)械有限公司推出的一種新型稱重式包裝機(jī)。該機(jī)采用電子秤計(jì)量，包裝量精準(zhǔn)；全身不銹鋼設(shè)計(jì)，更好的保證了產(chǎn)品的衛(wèi)生安全；采用現(xiàn)代微電腦控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單、安全、可靠；振動(dòng)式給料，效果更高。

主要用途:

A、農(nóng)藥、肥料、獸藥、飼料、預(yù)混料、添加劑、洗衣粉、食鹽、味精、雞精、白糖、種子、大米等粒狀、粉狀物料的定量包裝。
B、對(duì)螺旋、轉(zhuǎn)盤等下料方式不適應(yīng)的物料的定量包裝。

技術(shù)參數(shù):
電??????源：? 220V/50HZ
功??????率：??250W
包裝規(guī)格： 30-250g 100-1000g 200-2000g 500-6000g 1-10Kg 5-25Kg等規(guī)格
包裝速度： 20袋左右/分鐘
整機(jī)尺寸： 長(zhǎng)*寬*高=710×840×1800（mm）

主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、采用電子秤直接稱重式,精度極高.
2、設(shè)計(jì)成振動(dòng)給料,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,故障率低.
3、微電腦控制,數(shù)碼顯示屏顯示同步工作狀態(tài)、操作指示等信息,操作直觀便捷.
4、包裝重量隨時(shí)無機(jī)可調(diào),各工作狀態(tài)隨時(shí)任意轉(zhuǎn)換.
5、全不銹鋼結(jié)構(gòu),人工套袋,自動(dòng)計(jì)量,對(duì)包裝容器沒有限制.
6、活動(dòng)式面罩，活動(dòng)式秤斗，卡接式接料嘴。
7、可選配除塵式接料嘴、攪拌電機(jī)

顆粒自動(dòng)包裝機(jī)

產(chǎn)品名稱：

適用范圍：

沖劑類及水丸類藥品、糖、咖啡、果珍、茶、味精、鹽、干燥劑、種子等細(xì)顆粒物或類似產(chǎn)品

技術(shù)參數(shù)：

性能特點(diǎn)：

本輥筒式泡罩包裝機(jī)專為醫(yī)院藥劑科、小型制藥廠、藥廠研究所設(shè)計(jì)的新型顆粒藥品包裝機(jī)，它是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復(fù)合泡罩包裝機(jī)，具有機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊、密封可靠、包裝外形美觀、攜帶使用方便、自動(dòng)化程度高、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)，符合GMP要求。
適用于多種規(guī)格尺寸的膠囊、糖衣片、素片等藥品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝。

?產(chǎn)品簡(jiǎn)介

主要用途
本泡罩包裝機(jī)主要適用于多種規(guī)格尺寸的膠囊、糖衣片、素片等藥品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝，也可用于形狀相近的小五金、電子元件或食品包裝。

工作原理
本泡罩包裝機(jī)在對(duì)多種規(guī)格尺寸的膠囊、糖衣片、素片等藥品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝時(shí)，首先將塑料薄膜經(jīng)加熱裝置加熱軟化，在本顆粒藥品包裝機(jī)輥筒式成型模輥上用真空負(fù)壓吸出泡罩，充填裝置將藥品充填入泡罩內(nèi)，然后經(jīng)輥筒式熱封合裝置，在合適的溫度及壓力下將單面涂有粘合劑的覆蓋膜封合在帶泡罩材料表面，并將泡罩包裝機(jī)被包裝物密封在泡罩內(nèi)，再經(jīng)打字、壓印裝置打印上批號(hào)及壓出折斷線，最后將其沖切成規(guī)定尺寸的板塊。

操作程序
1：撥通本泡罩包裝機(jī)電源開關(guān)，打工供水閥；
2：按下預(yù)熱開關(guān)、加熱器開關(guān)，先開機(jī)預(yù)熱吸泡流通模至30度；
3：放置PVC硬片，稍過吸泡滾模；
4：關(guān)上本顆粒藥品包裝機(jī)吸泡加熱器盒，加熱PVC硬片；
5：按下主電機(jī)啟動(dòng)開關(guān)，將PVC 吸泡4米長(zhǎng)后，按下主電機(jī)停止開關(guān)，并打開熱盒；
6：將泡帶裝入本機(jī)各工位，稍過步進(jìn)輥筒，進(jìn)入沖模上的有機(jī)玻璃導(dǎo)板；
7：待溫控儀溫度顯示在150度左右時(shí)，鋪好鋁箔并打加料器閘門，將加熱器電機(jī)開關(guān)按下；
8：關(guān)上本泡罩包裝機(jī)吸泡加熱器熱盒，按下加料器開關(guān)，并按下主電機(jī)啟動(dòng)開關(guān)，合攏網(wǎng)紋輥筒，機(jī)器開始全面工作。

技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)能力：?? 2-4萬粒/小時(shí)
沖截頻率： ??30次/分，每次一版
包裝材料：?? pvc 硬片??? 寬：50-100mm? 厚：0.2-0.27mm
ptp 鋁箔??? 寬：50-100mm? 厚：0.02mm
標(biāo)準(zhǔn)版塊：?? 80×57mm? （可按用戶要求設(shè)計(jì)）
電源總功率：? 2.2 kw?? 380v 或220v? 50Hz
外型尺寸：?? 1200×450×800mm
重??? 量：?? 240kg

性能特點(diǎn)
1：本泡罩包裝機(jī)主傳動(dòng)部分采用擺線針輪，壽命長(zhǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
2：PVC發(fā)泡成型美觀、飽滿、均勻、不易塌陷；
3：配置通用加料器，使本顆粒藥品包裝機(jī)充填率可達(dá)到99%以上；
4：可完成成型、加料、熱封、打批號(hào)、沖裁一條龍完成；
5：網(wǎng)紋清晰、同步準(zhǔn)確、版程可調(diào)、更換模具方便；
6：價(jià)格低、體積小、重量輕、能耗少；

主要結(jié)構(gòu)
本泡罩包裝機(jī)主要包括機(jī)身、鋁箔支架、熱封網(wǎng)紋輥、吸塑加熱器、吸泡機(jī)構(gòu)、加料器、PVC支架、步進(jìn)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)、批號(hào)機(jī)構(gòu)、電器控制箱等。
1、機(jī)身：機(jī)身主要由機(jī)座和墻板組成，為本機(jī)主體，借以支承所有其它零部件。
2、鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動(dòng)圈和調(diào)節(jié)螺母等組成，筒體兩端用滾動(dòng)軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時(shí)，即帶動(dòng)裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動(dòng)。定子分里外定子，滑套在筒體外圓柱面上，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置，用以安裝固定不同寬度的卷料，制動(dòng)圈套裝在筒體的里端外圓柱面上，并固定在泡罩包裝機(jī)支板上，為卷筒的靜止部分，用以制動(dòng)筒體。擰緊或退出制動(dòng)圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘，可增加或減少對(duì)筒體的制動(dòng)力，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力。調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承軸并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上，并用1臺(tái)軸承與銅體連接，在本顆粒藥品包裝機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，可使筒體實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng)，用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置，支承軸固定在支板上，支板固定在機(jī)身上，構(gòu)成卷筒的支承主體。
3、吸塑加熱器：本泡罩包裝機(jī)吸塑加熱器主要由弧形熱盒、8支遠(yuǎn)紅外管、支承軸和定位器等組成，弧形熱盒上端鉸裝在支承軸上，并可繞軸擺動(dòng)，工作時(shí)靠近吸塑滾模幅射加熱料薄膜，不工作時(shí)擺離吸塑滾模。遠(yuǎn)紅外管安裝在熱盒內(nèi)，為本顆粒藥品包裝機(jī)的發(fā)熱元件，通過電子調(diào)壓器調(diào)節(jié)遠(yuǎn)紅外管兩極電壓來調(diào)節(jié)發(fā)熱量，使薄膜獲得必要的軟化溫度，支承軸固定在泡罩包裝機(jī)機(jī)身上，用以支承熱盒，定位器由彈簧拉桿和擋塊組成，分別安裝在熱盒和機(jī)身上，為熱盒工作位置定位之用。
4、吸泡滾模：它為本泡罩包裝機(jī)關(guān)鍵部件，它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合，先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成。
滾模用硬鋁合金制造，表面分布著泡窩，窩底鉆有微孔，通過泡罩包裝機(jī)月形閥板與真空吸氣管相通，使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后，被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上，用螺母固緊，變換藥品時(shí)，只要打開滾模密封端蓋松下螺母，即可更換滾模。滾模軸芯設(shè)有進(jìn)、排水道。冷卻水通過水道進(jìn)入滾模，起到冷卻作用。
5、加料器：它主要由料料、料槽、盤刷、滾刷及直流電機(jī)等組成，料料用于儲(chǔ)存藥品。開啟閘板，藥品自行進(jìn)入料糟，然后借助本泡罩包裝機(jī)三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi)，三只盤刷呈行星跡轉(zhuǎn)動(dòng)，以提高加料器的填率；滾刷繞水平軸按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，置于本顆粒藥品包裝機(jī)加料器的出口，將薄膜上未能進(jìn)入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。
6、熱封網(wǎng)紋輥：熱封網(wǎng)紋輥與吸泡滾模配合，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作，熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成，網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管，工作時(shí)加熱網(wǎng)紋輥，然后使進(jìn)入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化，本泡罩包裝機(jī)網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去隨在支架滑槽中，用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時(shí)，使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模，使進(jìn)入熱封的薄膜與加熱的鋁箔實(shí)現(xiàn)熱壓密封。本藥品顆粒包裝機(jī)離合裝置包括凸輪和撥叉，凸輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，經(jīng)撥叉使廣場(chǎng)軸承右移，反向壓縮加壓彈簧，網(wǎng)紋輥便離開吸泡滾模，當(dāng)沒有塑料薄膜和鋁箔進(jìn)入或不同時(shí)進(jìn)入熱封時(shí)，網(wǎng)紋輥與吸泡滾模必須避免接觸，否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和吸泡滾模。
7、批號(hào)裝置：批號(hào)設(shè)置在本泡罩包裝機(jī)沖模內(nèi)，模腔上方有長(zhǎng)條方孔，長(zhǎng)方孔內(nèi)裝入鋼字夾，鋼字由鋼字夾連成一體，鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住，壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號(hào)壓力，模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘用于鎖緊鋼字，彈簧用于鋼字復(fù)位。更換批號(hào)鋼字時(shí)，松開本顆粒藥品包裝機(jī)壓板上的二只內(nèi)六角螺釘，取出鋼字夾，換上鋼字，重新裝上壓板即可。
8、步進(jìn)機(jī)構(gòu)：泡罩包裝機(jī)的該機(jī)構(gòu)為沖裁工序的間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)由間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和步進(jìn)輥筒組成，采用槽輪將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為間歇運(yùn)動(dòng)。步進(jìn)輥筒表面有泡槽，泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶。步進(jìn)輥筒與沖模運(yùn)動(dòng)必須嚴(yán)格協(xié)調(diào)，步進(jìn)輥筒必須在沖模回程時(shí)間中作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。當(dāng)運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)時(shí)，首先松開間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪支板（在傳動(dòng)箱中），擺動(dòng)齒輪支板，使齒輪脫離嚙合狀態(tài)，然后調(diào)節(jié)進(jìn)給時(shí)間。
9、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：該顆粒藥品包裝機(jī)機(jī)構(gòu)包括主電動(dòng)機(jī)、塔輪變速器、擺線針輪減速器和傳動(dòng)齒輪等。主電動(dòng)通過齒輪傳動(dòng)分別將動(dòng)力傳遞給吸泡滾模、步進(jìn)機(jī)構(gòu)和沖裁機(jī)構(gòu)。
10、沖裁機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品，它主要由曲柄桿機(jī)構(gòu)、中模板（沖頭）、模腔和刀片等組成，由本泡罩包裝機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)中模板的往復(fù)動(dòng)動(dòng)，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊，刀片安裝在中模板下側(cè)面，隨中模板運(yùn)動(dòng)裁切泡帶廢邊。

安裝與維護(hù)
1、安裝
本泡罩包裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無振動(dòng)，不需安裝底腳螺栓，可直接安放在硬質(zhì)地面上，底腳四角用橡皮墊平，校整機(jī)身墻板與水平面垂直，然后接好電源和冷卻水源，冷卻水源可用自來水或循環(huán)水。
2、維護(hù)
（1）本泡罩包裝機(jī)必須在室溫0-27℃條件下才能完成種規(guī)格尺寸的膠囊、糖衣片、素片等藥品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝工作，開機(jī)前必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查。
（2）開機(jī)前，按“潤(rùn)滑示意批示牌”上規(guī)定的潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，正常工作后，按規(guī)定時(shí)間加注潤(rùn)滑油。
（3）本機(jī)使用前，應(yīng)先將顆粒藥品包裝機(jī)進(jìn)行空動(dòng)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。
（4）要嚴(yán)格按操作程度進(jìn)行，嚴(yán)格用硬物伸入沖模，用硬物敲擊吸泡滾模，熱封網(wǎng)輥。
（5）本泡罩包裝機(jī)對(duì)多種規(guī)格尺寸的膠囊、糖衣片、素片等藥品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝工作完畢，應(yīng)切斷電源，并待各加熱部分冷卻后，蓋上防塵護(hù)罩。
（6）真空泵的使用與維護(hù)可參照其使用說明書。

包裝效果圖

一.產(chǎn)品簡(jiǎn)介
四邊封顆粒包裝機(jī)由國(guó)外和國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)結(jié)合而研發(fā)出來的。適用于食品，醫(yī)藥，化工產(chǎn)品中的松散，無粘性，細(xì)小顆粒狀包裝，例如：調(diào)味品、雞精、砂糖、咖啡、胡椒粉、湯料，沖劑，干燥劑，白糖，麥片、茶葉、種子等顆粒物體包裝。雞精包裝機(jī)代替了手工包裝，為大型企業(yè)、中小規(guī)模企業(yè)實(shí)現(xiàn)了包裝自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來跟多的利益。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用先進(jìn)的微電腦控制器，有效控制袋長(zhǎng)，調(diào)整方便，檢測(cè)準(zhǔn)確。
2、選用智能式溫控儀，保證將溫度的誤差范圍控制在1℃以內(nèi)。
3、袋長(zhǎng)隨機(jī)調(diào)整，操作簡(jiǎn)單。
4、溫度超限時(shí)，自動(dòng)停機(jī)，保證成品封口質(zhì)量。

性能優(yōu)點(diǎn)
A.自動(dòng)完成計(jì)量、制袋、充填、封合、打印批號(hào)、切斷及計(jì)數(shù)等全部工作。
B.紙/聚乙烯、玻璃紙/聚乙烯、聚酯/鍍鋁/聚乙烯、BOPP薄膜、茶葉濾紙等包裝材料。
C.可根據(jù)客戶的要求更換三邊或四邊熱封模具及制袋器。

相關(guān)參數(shù)
制袋尺寸：寬：35-70mm? 長(zhǎng)：30-100mm
包裝速度：50-60袋/分鐘
計(jì)量范圍：1-15ml
電源：220V/50HZ/1.9KW
整機(jī)重量：300kg
外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：600×700×1800mm

產(chǎn)品效果圖

產(chǎn)品簡(jiǎn)介全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)適合于膨化食品、蝦條、花生、瓜子、大米、種子、味精、玉米、果凍、牛肉粒、白糖、鹽等顆粒狀自動(dòng)包裝。顆粒自動(dòng)包裝機(jī)械能自動(dòng)完成顆粒類、流體及半流體類、粉類、片類、及膠囊類的包裝。顆粒包裝機(jī)可一次性完成全自動(dòng)從計(jì)量，充填制袋，日期打印到產(chǎn)品輸出，方便快捷，節(jié)約成本。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 采用光電眼控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定。
2. 最大限度地提高了控制精度、調(diào)速范圍、智能化程度。
3. 設(shè)有故障顯示系統(tǒng)，能迅速找出故障原因和位置，及時(shí)排除故障。
4. 用高精度齒形設(shè)計(jì)，使封口十分嚴(yán)密不漏氣。
5. 更換充填機(jī)頭，能夠適應(yīng)多種物料。

可選配置
A.可選用單片機(jī)、步進(jìn)電機(jī)控制
B.可選用電磁離合控制
C.連包控制裝置

相關(guān)參數(shù)
稱量范圍： 50-2500g
稱量精度： ±0.2%
制袋尺寸： 50-430/80-270 (mm)(L*W)
最大膜寬： 560 (mm)
包裝速度： 30-55bag/min
功率電流： 2.5Kw/7A
氣源壓力： 0.36-0.6Mpa
頻率/電壓：50Hz60Hz/220V/380
外形尺寸： 2180*2380*3560 (mm) (L*W*H)

產(chǎn)品效果圖

顆粒包裝機(jī)保養(yǎng)常識(shí)
A.定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次,檢查零件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
B.停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將機(jī)器全身揩擦清潔，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
C.注意電器部分的防水防潮防腐。電控箱內(nèi)及接線端子需保持干凈，以防電氣故障。
D.當(dāng)設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)用清水沖凈管道中的殘液，并及時(shí)擦試干凈機(jī)器，保持干燥整潔。

設(shè)備概述：小型顆粒全自動(dòng)包裝機(jī)有被稱為立式自動(dòng)包裝機(jī)或者是顆粒包裝機(jī)，是本公司自主研發(fā)的新型顆粒包裝設(shè)備，該設(shè)備在拉袋環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)過程中應(yīng)用了先進(jìn)的PIC系列單片技術(shù)與光、機(jī)、點(diǎn)想結(jié)合，是產(chǎn)品有較高科技水平。在定量稱重環(huán)節(jié)采用容積式法計(jì)量方式，并將其設(shè)計(jì)成上杯固定，下杯上下可調(diào)的結(jié)構(gòu)，是計(jì)量在一定范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)。整機(jī)運(yùn)行科以子完成計(jì)量、充料、制袋、封合、切斷、輸送等全過程。

應(yīng)用范圍：農(nóng)藥、獸藥、種子、中藥、飼料、干燥劑、鹽、味精、湯料、茶葉等以及自由流動(dòng)小型顆粒產(chǎn)品。該顆粒包裝機(jī)可以用于不同種類的顆粒產(chǎn)品進(jìn)行安全合理的包裝，可以適用于食品、醫(yī)藥、化工、日化、種子、糧食、干果等行業(yè)的生產(chǎn)加工。

技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) DXDK60/B DXDK80/B
包裝能力（袋/分） 40-60 50-80
計(jì)量范圍（毫升） 20-100 1.7-50
制袋尺寸（毫米） 長(zhǎng)60-80寬70-120 長(zhǎng)50-150寬50-100
電源電壓 380V三相四線制
功率消耗（瓦） 1120（加熱180×4）
外形尺寸（毫米） 寬625×深750×高1550
凈重 170KG
設(shè)備細(xì)節(jié)描述：

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
A、通過更換容積杯來滿足不同計(jì)量的包裝，使產(chǎn)品的包裝既可靠又實(shí)用。
B、容積式包裝機(jī)具有快速、準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。
C、通過改變熱封結(jié)構(gòu)，包裝袋可制成三邊封、四邊封、枕形封等形狀。
D、按鍵開關(guān)+全數(shù)字顯示。操作穩(wěn)定可靠。
E、電腦控制，系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)細(xì)分技術(shù)，制袋精度高，誤差小于1毫米。
F、該小型顆粒包裝機(jī)全自動(dòng)跟蹤色標(biāo)，智能排除假色標(biāo)，自動(dòng)完成包裝袋的定位、定長(zhǎng)。
J、熱封雙路控溫，智能溫度控制，熱平衡良好，保證封口質(zhì)量，適用于多種包裝材料。
H、智能型光電色標(biāo)定位控制系統(tǒng)。
E、采用最新?lián)u盤式容杯調(diào)整裝置，可在機(jī)器運(yùn)行過程中隨時(shí)調(diào)整包裝容量，減少物料損失，提高工作效率。

設(shè)備的安裝要領(lǐng)：
1、預(yù)防電擊傷人，保證安全，請(qǐng)務(wù)必安裝好地線。
2、機(jī)器安放應(yīng)遠(yuǎn)離潮濕地段及高壓電源。
3、速度調(diào)整應(yīng)在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下操作。
4、請(qǐng)將機(jī)器安放在離太陽(yáng)直射不到的地點(diǎn)。
5、常清潔機(jī)器，定時(shí)加潤(rùn)滑油。
6、每三個(gè)月內(nèi)更換減速機(jī)內(nèi)機(jī)油一次。

設(shè)備操作前的準(zhǔn)備工作：
1、清理機(jī)器上臟物、雜物和其它物品，對(duì)接觸食品各部分清洗消毒。
2、檢查各處螺絲是否因運(yùn)輸過程中松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶一周，檢查機(jī)器是否卡住不轉(zhuǎn)，若有應(yīng)查明原因并排除。
3、在橫封導(dǎo)柱上，凸輪處，下料離合器上等各活動(dòng)部位加潤(rùn)滑油（選用36#油）。檢查減速箱是否缺油，若低于望油倉(cāng)中線，請(qǐng)加入36#機(jī)油。
4、接通電源，合上電控箱內(nèi)的漏電開關(guān)。
5、設(shè)定縱封、橫封模具所需溫度，讓溫控表上的溫度升溫至包材所需溫度

對(duì)于設(shè)備可以對(duì)不同顆粒狀產(chǎn)品的包裝使用，因此設(shè)備有被稱為：大米包裝機(jī) 小米包裝機(jī) 種子包裝機(jī) 雜糧包裝機(jī) 綠豆包裝機(jī) 茶葉包裝機(jī) 全自動(dòng)顆粒包裝機(jī) 食鹽包裝機(jī) 味精包裝機(jī) 藥粒包裝機(jī) 金屬顆粒包裝機(jī) 塑料顆粒包裝機(jī) 獸藥顆粒包裝機(jī) 肥料顆粒包裝機(jī)